铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂;其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料，在造型(制芯)时可替代部分冷铁。
铬铁矿砂密度为4—4.8g/cm3,莫氏硬度为5.5—6级，耐火度大于1800°C。铬矿砂的主要性能如下：
1、铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂；
2、在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂；
3、铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用；
4、铬矿中最有害的杂质是碳酸盐（CaCO3·MgCO3）,它与高温金属接触时，分解出CO2，易使铸件产生气孔；通常，将含有碳酸盐的铬矿经900°C—950°C高温焙烧，使其中的碳酸盐分解。
5、铬矿砂的粒度对其耐火度的影响铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为，粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。
